Виды наливных полов

В настоящее время наиболее известны и распространены следующие виды наливных полов:

ЦЕМЕНТНО-ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Цементно-полимерные покрытия представляют собой наливные самовыравнивающиеся смеси на основе цемента с включением фракционированного кварцевого песка, полимерных добавок, поверхностно-активных веществ и пигментов.

Устроить такие полы довольно просто. После того как исходная композиция смешивается с водой, образуется маловязкая текучая смесь, которую следует нанести на предварительно подготовленное и загрунтованное основание, распределить до достижения необходимой толщины специальным шпателем и тщательно прокатать игольчатыми валиками того, чтобы удалить вовлеченный воздух.

В среднем толщина цементно-полимерного слоя составляет 6 — 8 мм. Такие покрытия рекомендуется использовать в сухих помещениях с различными механическими нагрузками.

ПОЛИМЕРНЫЕ ПОЛЫ

Полимерные наливные полы обладают хорошей прочностью, гигиеничностью, высокой стойкостью к абразивному износу. Их можно использовать в широком диапазоне температур (от -30 до +50 °С).

Полимерные покрытия легко чистить, на них образуется мало пыли, они имеют высокую химическую стойкость в различных активных средах, не становятся скользкими даже если намокнут. Такие покрытия легко ремонтировать. Сроки эксплуатации составляют до 10—15 лет. Полимерные системы по толщине и степени наполнения делятся на тонкослойные (малонаполненные системы, их толщина до 0,5 мм), самонивелирующиеся (степень наполнения по объему до 40 %, толщина до 4 мм), высоконаполненные (степень наполнения по объему до 85 %, толщина до 8 мм).

ТОНКОСЛОЙНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Тонкослойные полимерные полы недороги и широко распространены. Поскольку толщина их невелика, механические нагрузки на полы с такими покрытиями должны быть небольшими. В противном случае, воздействуя на основание через царапины и потертости, агрессивная среда будет вызывать его

разрушение. В этом случае особое значение имеет качество основания (в первую очередь выравненность его поверхности, прочность и отсутствие трещин).

САМОНИВЕЛИРУЮЩИЕСЯ СИСТЕМЫ

Самонивелирующиеся полы отличаются гладкой глянцевой или матовой поверхностью, обладающей грязеотталкивающими свойствами, они гигиеничны, весьма декоративны и легки в уборке.

Не рекомендуется применять такие покрытия в помещениях с периодическим увлажнением пола, поскольку их толщина очень мала (2 — 4 мм). При попадании на них влаги они становятся очень скользкими. Существуют некоторые типы эластичных самонивелирующихся покрытий, которые можно наносить на дерево, металл, асфальт, так называемые «уличные» покрытия. Температура их эксплуатации - от - 3 до + 45 °С.

ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Высоконаполненные полимерные покрытия по своим свойствам очень близки к полимеррастворам и полимербетонам. Толщина покрывающего слоя относительно большая (4 — 8 мм).

Такие полы используют в помещениях с высокими механическими нагрузками. Высоконаполненные системы не имеют практически никаких специфических противопоказаний.

ТИПЫ СВЯЗУЮЩИХ В ПОЛИМЕРНЫХ НАЛИВНЫХ ПОЛАХ

В зависимости от вида эти композиции подразделяются на полиуретановые, эпоксидные, полиэфирные, акриловые (на основе полиметилметакрилата) поливинилацетатные (на основе эмульсии ПВА). Последние из-за низких водостойкости и механической прочности сегодня практически не используются (их начали применять в практике устройства наливных полов первыми, еще в 1960-е гг.).

Варьируя толщину покрытия, меняя составы в зависимости от требований к покрытию, можно получать износостойкое, эластичное, прочное, долговечное, декоративное покрытие, обладающее высокой гигиеничностью, бесшумностью, химической стойкостью. Еще одно характерное качество таких покрытий — простота ухода.

ПОЛЫ НА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ОСНОВЕ

Наливные полы на полиуретановой основе устойчивы к механическому, абразивному и химическому воздействию (особенно хорошо они сопротивляются разрушающему действию масел, кислот и бензина). Такие полы стойки к действию бактерий и грибков, не скользкие, не имеют запаха.

Полиуретановые композиционные составы представляют собой двух-, иногда и трехкомпонентные системы, которые содержат в основе реакционно-способные модификаторы, олигомеры, отверждающие вещества.

ЭПОКСИДНЫЕ ПОЛЫ

Эпоксидные композиции (на основе реакционноспособных групп) применяются для полов, которые подвергаются значительным механическим нагрузкам Использовать эпоксидные смолы в качестве связующего для устройства полов такого рода позволяют их следующие свойства: минимальная усадка, высокая адгезия к основанию пола, высокая прочность и высокое сопротивление химическим воздействиям Наиболее распространены в наше время эпоксидные двухкомпонентные водорастворимые композиции.

Для устройства эпоксидных полов потребуется несколько дней. Обязательное условие — все работы должны выполняться при положительных температурах (как правило, не ниже 15 °С).

ПОЛЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ

Время отвердения продуктов на основе полиэфирных смол для производства монолитных покрытий для пола (смола + тонкодисперсный кварцевый песок) составляет несколько часов. Поверхность пола должна быть сухой и твердой. Уже на следующий день по ней можно ходить, а при необходимости — даже ездить. Полы такого рода отличаются повышенной гигиеничностью (экологически безвредны, не пылятся).

АКРИЛОВЫЕ ПОЛЫ

Чаще всего акриловые массы применяют для Устройства наливных полов для помещений, в которых они, возможно, будут подвергаться воздействию химических веществ (особенно кислотосодержащих). Акриловые полы достаточно быстро отвердевают (около 2 часов), их можно наносить на основание. При отрицательных температурах. Это немаловажно, когда работы необходимо производить, например поздней осенью или зимой. Такие покрытия стойки к термоударам и ультрафиолетовому излучению.

Недостатками акриловых покрытий можно считать высокую сложность выполнения работ по укладке и низкую абразивную устойчивость.

ПОЛЫ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАСС

Чаще всего покрытие пола из полимерных масс делают многослойным, толщина слоев обычно колеблется от 0,5 до 2 мм. Такой пол можно скорее назвать окрашенным, чем наливным, поскольку расход состава на 1 м2 поверхности пола — всего 0,3 л/м2. Для того чтобы сделать полы более декоративными, в поверхностный (лаковый) слой вводят мозаичные хлопья. Цвет и оттенок можно подобрать в соответствии со своими эстетическими пристрастиями, можно создать на полу орнамент или рисунок по своему эскизу.